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螺桿式空氣壓縮機操作規程：一、操作人員須熟悉該空壓機的結構、性能、工作原理、操作程序及其注意事項等。二、操作人員須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓和安全培訓，經(jīng)考試合格后，持證上崗，無(wú)證不得操作。啟動(dòng)前檢查：1、檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面在上限和下限中間之上為佳。2、檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線(xiàn)是否完好，接地線(xiàn)是否符合標準。4、試用時(shí)，應從進(jìn)氣口內加入0.5公升左右的潤滑油，并用手轉動(dòng)數轉或者點(diǎn)動(dòng)幾下，以防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機內失油燒毀，特別注意不要讓異物掉入機體內，以免損壞壓縮機。5、啟動(dòng)前，應打開(kāi)壓縮機排氣閥門(mén)，微油空氣壓縮機生產(chǎn)廠(chǎng)，關(guān)閉手動(dòng)排污閥，操作人員應處于安全位置。

空壓機長(cháng)時(shí)間停放怎么維護1、首要查看電路狀況，電源是否正常，電壓是否安穩；測量電機絕緣電阻，大于1mΩ。2、查看空壓機附件是否有水和塵土，并及時(shí)整理。3、查看進(jìn)出風(fēng)口，防止堵塞。4、以上作業(yè)完成后，您能夠翻開(kāi)電源，查看計算機操控器是否正常作業(yè)。5、替換三重過(guò)濾器和潤滑油。由于在長(cháng)時(shí)間使用的狀況下，三濾和機油可能會(huì )老化，導致東莞空壓機長(cháng)時(shí)間不作業(yè)，即積碳或堵塞，油路不暢，形成主機或東莞空壓機其他部件損壞。6、專(zhuān)業(yè)人員對機器進(jìn)行查驗，微油空氣壓縮機廠(chǎng)家，電路改造后手動(dòng)操控裝卸，先空載工作10分鐘以上，查看各指示燈、振動(dòng)、噪聲等是否正常，微油空氣壓縮機廠(chǎng)商，再加載，查看各部件是否正常。

空壓機能源浪費主要表現方面螺桿空壓機的合理裝備及合理工刁難節約用電十分重要。一般，為使輸出壓力不堅定小，許多緊縮機選用吸氣閥調度辦法。這種辦法在沒(méi)有供氣的情況下也仍需耗費70%額定功率的電力，浪費較嚴峻。為此，導入變頻操控、選用緊縮機群操控系統等辦法對削減電力十分收效。而這些在工廠(chǎng)的實(shí)際操作中底子都被忽略，確保壓力成為大多數工廠(chǎng)對緊縮機處理的僅有要求。別的，由于管道壓力丟掉不確定，設備發(fā)動(dòng)存在流量高峰等原因，螺桿空壓機的供氣壓力有時(shí)比現場(chǎng)要求壓力高出0.2～0.3MPa，天津微油空氣壓縮機，浪費十分嚴峻。有時(shí)也會(huì )為了少量幾臺壓力要求高的設備，而整個(gè)調高供氣的壓力，這在動(dòng)力運用裝備上是很不合理，非明智之舉。種種問(wèn)題，標明當時(shí)緊縮空氣系統的運用頂用氣浪費比較嚴峻。有核算標明，緊縮空氣系統的泄露一般可高達30~50%，處理較佳的工廠(chǎng)或新廠(chǎng)約10~30%，可接受的規劃約5~10%緊縮空氣系統中常見(jiàn)的泄有；空壓機內部、儲氣桶、干燥機、管路、閥件、接頭、焊接點(diǎn)、用氣設備等。用戶(hù)對緊縮空氣系統較大的泄比較簡(jiǎn)單查詢(xún)得到。一般緊縮空氣系統所耗費的電力約占企業(yè)用電的20-30%，其間空壓機組更是電力首要的耗費源，因而下降空壓機的電力耗費，是空壓系統節能的首要要害。